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不锈钢封头的模具设计方式

封头生产制造工艺多是用模具冲压成形;而关于模具又是锻件生产;所以模具锻件时应尽量避免带小孔、窄槽、夹角,形状要尽量对称,即使不能做到轴对称,也希望达到上、下对称或左、右对称。




要设计拔模斜度,避免应力集中和模锻单位压力增大,这样不锈钢封头克服偏心受载和模具磨损不均等缺陷。对于锻模模腔边缘和底部圆角半径R,设计时应从确保锻件型腔容易充满的前提下尽可能放大。若圆角半径过小,模腔边缘很容易在高温高压下堆塌,严重者会形成倒锥,影响模锻件出模。如底部圆角半径R过小而又不是光滑过渡,则容易产生裂纹且会不断扩大。




设计模具时应充分利用CAD系统功能对产品进行二维和三维设计,确保产品原始信息的统一性和精准性,避免人为因素造成的错误,提高模具的设计质量。产品三维立体的造型过程以在锻造前全面反映出产品的外部形状,及时发现原始设计中可能存在的问题,同时根据产品信息,用电脑设计出加工模具型腔的电极,为后续封头模具加工做好准备。

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