封头用于制造机械零件、工件、工具或毛坯的成形加工。关键对金属胚料增加外力，使之产生塑性形变、改变规格、形状及改进特性。

封头在低温煅造时，锻件的尺寸转变很小。不锈钢封头在700℃下列煅造，氧化皮产生少，并且表面无渗碳状况。因而，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易获得很好的规格精度和表面光滑度。只要控制好温度和润滑制冷，700℃以下的温螺纹管件，对焊管件，不锈钢管材锻还可以得到很好的精度。热锻时，因为变形能和形变阻力都很小，能够煅造形状繁杂的大锻件。要获得高规格精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。

不锈钢封头经过热处理后还存有少量的渗碳体。为了提高耐蚀性，可在IlOO℃上下中加温，使每一个渗碳体都融入奥氏体，随后水淬快冷至室温。这类热处理即时效处理，可提高材料的耐蚀性并使钢变软。因其特殊的形状假如制冷方式不当，很可能造成热处理回火不充分或形状严重形变，直接关系产品品质。