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压力容器封头的强度失效原因

壁厚过薄和超压是引起容器塑性垮塌的主要原因。导致壁厚过薄的情况大致有两种。分别为厚度未经正确的设计计算和厚度因腐蚀.冲蚀等原因而减薄;操作失误,液体受热膨胀、化学反应失控等均可引起超压,例如压力较高的气体进入设计压力较小的容器空间.容器内产生的气体无法及时排出等。严格按照标准进行设计、制造.并配备相应的超压释放装置,同时遵循有关规定进行运输、安装、使用、检验和检测,可以避免压力容器封头在设计寿命内发生塑性垮塌。

局部过度应变是指压力容器结构不连续处因材料延性耗尽而产生的裂纹或者撕裂。在三向拉应力作用下,材料韧性(断裂应变)会下降。在压力容器封头结构的不连续区,如螺纹根部,有可能在容器没有塑性垮塌前,因材料延性耗尽产生裂纹而失效。

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