在封头加工过程中，不可避免地也会遇到各种各样的问题，在这些问题当中，有我们非常常见的问题，比如麻点，划伤，鼓包，变形，橘皮现象以及焊缝棱角度突变等问题。那么，对于这些问题的话，我们应当如何处理呢？

      首先，个问题，麻点。麻点之所以产生也有几种可能，其一可能是由于本身板材表面的就有麻点；其二可能是在冲压，压鼓，旋压等各个封头加工工序中，模头处理不干净引起的。那么，对于这个问题，应当采取这样的措施：如果麻点情况较轻，那么可以利用打磨处理，如果情况比较严重的话，比如大于0.2mm就应当采取补焊来处理，在补焊之后，还要进行打磨。

      第二个常见的问题，划伤。这种问题主要是由于在搬运时使用的方法不正确引起的。常见的原因包括：吊钩划痕，叉车划痕。对于该种问题的处理措施为：先在吊钩和叉车与封头接触面垫保护膜，出现划伤后，进行打磨，严重的进行补焊，划伤面积超过四分之一要整体处理。

      第三个常见的问日，鼓包。这种问题的产生有两个原因，其一可能是因为压边模压边力太小，其二可能是封头加工材质厚薄不均匀引起的。对于该种问题的处理措施为：利用专业的鼓包修整机进行修正，或者是使用旋压修正，一点一点进行修正。

      第四个常见问题，橘皮现象。这种问题之所以存在，很可能是由于所使用的板材存在问题，但人眼看不出来，比如板材有分层现象，在封头加工冲压，压鼓工序中出现了问题。该种问题的处理措施为：如果不严重，打磨即可，如果比较深，则需要进行补焊，补焊后再打磨。