封头是压力容器的重要组成部分，其主要功能包括承受压力、连接和密封。它能够承受来自容器内部的压力，确保容器在工作时的安全性。同时，封头与筒体的连接处需要良好的密封性能，以防止介质泄漏，确保容器的正常运行和环境的安全。

技术特性方面，封头的设计和制造需要遵循相关的标准，如ASME、GB等。这些标准规定了封头的几何形状、尺寸公差、材料选择、制造工艺和检验方法等。封头的形状通常有球形、椭圆形、碟形、锥形和平板形等，不同形状的封头适用于不同的工作条件和压力范围。

在材料方面，封头通常采用与筒体相同或相近的材料，以确保整体的耐腐蚀性和力学性能。材料的选择需要考虑工作介质的性质、工作温度和压力等因素。制造工艺上，封头的成形方法有冲压、旋压、热压和冷压等，不同的成形方法对封头的性能和成本都有影响。

此外，封头在设计时还需考虑其厚度，以确保足够的强度和刚度。厚度的计算需要依据压力容器的设计压力、直径、材料的许用应力等因素。在制造完成后，封头还需经过严格的无损检测，如超声波检测、射线检测等，以确保其内部无缺陷，满足使用要求。